幕墙规格书（上）：保温、隔汽、复合墙板、防火封堵与接缝

原文：SG02-ZUT-SP-FC-00-0001 G0（Code B），Zutari，第 07 章各节

07 21 16 毯状保温

STARGATE SG02（Phase 2 Plot C1.2），阿布扎比，阿联酋

版次日期修订说明发布方
G001-05-2026方案设计Zutari

第一部分 总则

1.1 概述

  1. 本节内容：本节内容包括外墙构造中的板毡保温材料，用于填充门窗周边垫片间隙，以及填充外墙和屋面中的缝隙。
  2. 相关章节：
    1. 第 07 21 13 节——板状保温。
    2. 第 07 26 00 节——隔汽层：与保温层相邻的隔汽材料。

1.2 参考标准

  1. 结构硅酮胶缝应按制造商的建议和指南进行设计。
  2. ASTM International：
    1. ASTM C665——轻型框架建筑及工厂化住宅用矿物纤维毯状保温材料标准规范。
    2. ASTM E84——建筑材料表面燃烧特性标准试验方法。
    3. ASTM E96——材料水蒸气透过性能标准试验方法。
    4. ASTM E970——采用辐射热能源测定外露阁楼地板保温材料临界辐射通量的标准试验方法。

1.3 系统说明

  1. 本节材料：与第 07 21 13 节——板状保温中的保温材料配合，在建筑围护构件处提供连续的隔热层。
  2. 本节材料：与第 07 26 00 节——隔汽层中的隔汽材料配合，提供隔热保护。

1.4 设计标准

  1. 热阻：
    1. 地面以上实体墙：
    2. 地面以上实体墙：U 值等于或优于 0.30 W/m2K。（或按满足 Leed 金级及同等本地绿色建筑规范评级的要求。）
    3. 修改为：地面以上实体墙：U 值等于或优于 0.30 W/m2K。（符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。）
    4. 钢框架墙：
    5. U 值等于 0.19 W/m2K。（或按满足 Leed 金级及同等本地绿色建筑规范评级的要求。）
    6. 修改为：U 值等于 0.19 W/m2K。（符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。）
  2. 可持续设计要求
    1. 符合 LEED 金级及同等本地绿色建筑法规。
    2. 修改为：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。
    3. 最低能效性能：承包商应编制并提交以下文件：
      1. 采购前，提交证明以下内容的文件：
        1. 全部保温材料（涵盖土建及机电工程）的 U 值，以 W/m2K 为单位表示。
        2. 承包商应就上述内容提供经质量经理签署的材料审批表（MAFs）或同等文件的副本。材料审批表应酌情附有显示所需数值的材料安全数据表和技术数据表。
      2. 项目收尾前，提交以下文件：
        1. 建筑围护结构整体热工性能计算书，适用时包括气密性测试结果。
        2. 证明整体符合上述要求的竣工图。
    4. 开发项目内不得使用含石棉材料（ACMs）。本得分要求以 2006 年第 39 号内阁决议（关于禁止进口、生产和使用石棉）为基础，并将禁令扩展至所有含石棉材料。
    5. 无污染材料：承包商应编制并提交绿色建筑得分项「：Non Pollution Materials」所要求的文件，并达到 UPC 满意，以证明现场使用的全部保温材料臭氧消耗潜值（ODP）为零、全球变暖潜值（GWP）不超过 5，从而符合该得分项要求，文件包括：
      1. 采购前，提交证明以下内容的文件：
        1. 现场使用的全部保温材料（涵盖土建、机电工程及电梯）符合上述要求的证明。
        2. 承包商应提供经质量经理签署的材料审批表（MAFs）或同等文件的副本。材料审批表应附有全部保温材料（涵盖土建、机电工程及电梯）的材料安全数据表和技术数据表，以证明其合规。
      2. 项目收尾前，提交证明以下内容的文件：
        1. 建筑围护结构整体热工性能计算书，适用时包括气密性测试结果。
        2. 证明整体符合上述要求的竣工图。
  3. 拟用材料应符合阿布扎比建筑规范及阿布扎比民防要求。

1.5 报审资料

  1. 本节报审要求清单见第三部分末尾的报审一览表。

1.6 质量保证

  1. 安装于隐蔽部位的保温材料表面燃烧特性：
    1. 板毡保温：按 ASTM E84 测试时，火焰蔓延指数/烟气发展指数最大为 25/450。
  2. 安装于外露部位的保温材料表面燃烧特性：按 ASTM E84 测试时，火焰蔓延指数/烟气发展指数最大为 25/450。
  3. 新增：第三方检测要求见第 084413 节。
  4. 新增：提供样板样品，供 CLIENT/TA 批准。

1.7 协调

  1. 隔汽层的安装应与第 07 26 00 节——隔汽层协调。
  2. 新增：外墙保温安装开始前，应与机电设施及外墙防潮工程协调。
  3. 新增：应与其他专业及设施协调。

1.8 新增：质保

  1. 已安装的矿棉保温应由安装方提供质保，保证自实质性竣工之日起十（10）年内，不出现导致热工性能显著下降的材料和工艺缺陷。

第二部分 产品

2.1 板毡保温

  1. 制造商：
    1. CertainTeed Insulation。
    2. Johns Manville。
    3. Knauf Fiber Glass。
    4. Owens Corning Fiberglas。
    5. Fibrex, Inc.。
    6. Partek Insulations, Inc.。
    7. Thermafiber LLC。
    8. 其他经业主批准的制造商。
    9. 新增：Fujairah Rockwool Factory。

2.2 组成部分

  1. 保温材料：ASTM C665；预制成型矿物纤维板毡或毯；摩擦嵌固，并符合以下要求：
    1. 热阻：按满足项目性能标准的要求。
    2. 板毡或毯尺寸：与龙骨间距相适应。
    3. 贴面：无贴面。
  2. 片状隔汽层：按第 07 26 00 节——隔汽层的规定。
  3. 胶带：聚酯自粘型，网格增强，宽 50 mm（2 inch）。
  4. 保温固定件：带自粘背胶的扁平金属底座上的钢制穿刺钉及卡片，长度与保温厚度相适应，能将保温材料牢固、刚性地固定到位。
  5. 钢丝网：镀锌钢六角钢丝网。

第三部分 施工

3.1 检查

  1. 核实基层、相邻材料及保温材料干燥并已具备安装保温的条件。

3.2 安装

  1. 安装于外墙空腔内，不得留有缝隙或空洞。不得压缩保温材料。A. 安装于外墙空腔内，不得留有缝隙或空洞。不得压缩保温材料。
  2. 将保温材料修切整齐以适应空间。对零星缝隙和空洞进行保温填充。
  3. 保温材料应紧密嵌入空间，并紧贴保温层平面内机电设施的外侧。
  4. 金属框架：将第 07 26 00 节——隔汽层所规定的隔汽层设于保温层暖侧；片状隔汽层接缝应在构件面上搭接并密封。
  5. 隔汽层的撕裂或切口应以胶带密封。
  6. 隔汽层应紧密延伸至相邻门窗框及其他中断膜层平面的部件的全周边，并以胶带密封到位。
  7. 本节工作应与第 07 26 00 节——隔汽层所规定的隔汽层施工协调。

3.3 报审一览表

项目编号报审要求随投标提交按规定
07 21 16-01产品资料：提交产品特性、性能标准及限制条件的资料。按施工进度计划
07 21 16-02制造商证明：证明产品达到或超过规定要求。按施工进度计划
可持续设计报审资料
07 21 16-03制造商证明：证明产品达到或超过规定的可持续设计要求。按施工进度计划
收尾报审资料
07 21 16-04项目记录文件：准确记录隐蔽保温材料的实际位置。随记录文件

第 07 21 16 节完

07 26 00 隔汽层

STARGATE SG02（Phase 2 Plot C1.2），阿布扎比，阿联酋

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第一部分 总则

1.1 概述

  1. 本节内容包括用于控制水蒸气扩散的片状材料。

1.2 参考标准

  1. ASTM International：
    1. ASTM C920——弹性体接缝密封胶标准规范。
    2. 2. ASTM E96——材料水蒸气透过性能标准试验方法。
  2. Sealant, Waterproofing and Restoration Institute：
    1. SWRI——密封胶规范。

1.3 性能要求

  1. 隔汽层透湿率：按 ASTM E96 程序 A 测试时，最大 1 perm（57 ng/Pa/s/sq m）。

1.4 报审资料

  1. 本节报审要求清单见第三部分末尾的报审一览表。

1.5 质量保证

  1. A. 材料及安装应按 SWRI——密封胶及嵌缝指导规范的要求施工。
  2. 可持续设计要求：
    1. 符合本地绿色建筑法规。
    2. 新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求
  3. 新增：应与其他专业及设施协调。
  4. 拟用材料应符合阿布扎比建筑规范及阿布扎比民防要求。

1.6 施工顺序

  1. 安排施工顺序，使本节材料能与其他阻隔材料及密封件配合安装。
  2. 穿越隔汽层的部件就位之前，不得安装隔汽层。

第二部分 产品

2.1 隔汽层

  1. 制造商：
    1. Fiberweb Corp.。
    2. Griffolyn, Reef Industries。
    3. Raven Industries。
    4. 其他经业主批准的制造商。
    5. 新增：Fujairah Rockwool Factory（铝箔贴面）。

2.2 组成部分

  1. 片状隔汽层：地面以上用透明聚乙烯薄膜，厚 0.30 mm（10 mil）。

2.3 配件

  1. 胶带：聚酯自粘型，网格增强，宽 2 inch（50 mm），与片材相容。
  2. 固定件：镀锌钢压条及锚固件。

第三部分 施工

3.1 准备

  1. 清除松散物或异物。
  2. 清洁拟铺设隔汽层及粘贴胶带的基层表面。

3.2 安装

  1. 安装于外墙空腔内，不得留有缝隙或空洞。不得压缩保温材料。A. 安装于外墙空腔内，不得留有缝隙或空洞。不得压缩保温材料。
  2. 将保温材料修切整齐以适应空间。对零星缝隙和空洞进行保温填充。

3.3 既有工程

  1. 清洁并修补既有构造，为隔汽层提供可靠、连续的密封。

3.4 安装

  1. 实心基层的隔汽层：用胶带及连续金属压条加锚固件将片状隔汽层固定于实心构造上。边缘及端部搭接 6 inches（150 mm），并以胶带密封，确保完整、连续的密封。
  2. 龙骨框架墙的隔汽层：用胶带将片状隔汽层固定于龙骨面上。边缘在龙骨面上搭接，端部搭接至相邻构造上；端部以胶带粘贴，确保完整密封。
  3. 墙/屋面交接处的隔汽层：将墙面片状隔汽层连续搭接至屋面隔汽层上。边缘及端部以胶带密封，确保完整密封。搭接部位应位于坚实支承之上。
  4. 洞口处隔汽层密封：在门窗框与相邻隔汽层之间铺设片状隔汽层，并以胶带密封，确保完整密封。搭接部位应位于坚实支承之上。

3.5 报审一览表

项目编号报审要求随投标提交按规定
07 26 00-01产品资料：提交说明材料特性、性能标准及限制条件的资料。按施工进度计划。
07 26 00-02制造商安装说明：提交准备与安装要求及工艺。按施工进度计划。
可持续设计报审资料
07 26 00-03制造商证明：证明产品达到或超过规定的可持续设计要求。按施工进度计划。
收尾报审资料
07 26 00-04项目记录文件：准确记录隔汽层的实际位置。随记录文件。

第 07 26 00 节完

材料报审以供批准

07 42 43 复合墙板

（TRIMOTERM FTV POWER T——200 MM 保温夹芯墙板）

STARGATE SG02（Phase 2 Plot C1.2），阿布扎比，阿联酋

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第一部分 总则

1.1 概述

  1. 本节内容：
    1. 工厂制造的复合墙板——Trimoterm FTV Power T，厚 200 mm，采用隐藏式固定系统。
    2. 墙板接缝密封胶、紧固件、泛水板、收边件及配件。
    3. 实现完整外立面围护所涉及的相关热工、声学及防火要求。

1.2 相关章节

  1. 07 21 00——保温隔热。
  2. 07 27 00——空气屏障。
  3. 07 84 00——防火封堵。
  4. 07 92 00——接缝密封胶。
  5. 08 80 00——玻璃。

1.3 引用规范

  1. ASTM E283——空气渗漏。
  2. ASTM E330——结构性能。
  3. ASTM E331——水密性能。
  4. ASTM E84——表面燃烧特性。
  5. ASTM C518 / C1363——热工性能。
  6. EN 13501-1——防火分级。
  7. EN 14509——自承重双面金属面保温板。
  8. NFPA 285——火焰蔓延。
  9. 阿布扎比国际建筑规范（ADIBC）。
  10. 阿布扎比 QCC / 民防消防与生命安全规范。

1.4 报审资料

  1. 产品资料：制造商资料，显示墙板尺寸、饰面及经测试的性能。
  2. 深化图：标明墙板排布、接缝节点、贯穿部位、泛水板、收边件及与相邻系统的接口。
  3. 样品：不小于 300 x 300 mm 的墙板样品，显示颜色及饰面。
  4. 检测报告：热工、声学、结构、气候及防火性能的独立认证。
  5. 计算书：由阿联酋注册专业工程师签署的结构及热工分析。
  6. 质保：制造商标准质保文件。

1.5 质量保证

  1. 制造商资质：Trimoterm（TRIMO）或经批准的同等产品制造商，具有不少于 10 年复合保温墙板生产经验。
  2. 安装方资质：经批准的幕墙承包商，在海湾合作委员会（GCC）地区数据中心/工业项目上具有经证实的业绩。
  3. 样板：提供不小于 3 m x 3 m 的安装样板，包括转角、接缝及过渡部位，供外观及性能审批。
  4. 应与其他专业及设施协调
  5. 须经第三方检测，且检测结果必须合格。

1.6 交付、储存及搬运

  1. 墙板应以制造商包装运抵现场，并标识清晰。
  2. 墙板应离地存放，防潮并保持通风，以防结露。
  3. 搬运墙板时应防止弯曲、凹陷或饰面损伤。

1.7 质保

  1. 墙板系统质保：针对结构失效或分层，不少于 10 年。
  2. 饰面质保：针对粉化、褪色、剥落或腐蚀，不少于 20 年。

第二部分 产品

2.1 制造商

  1. 设计基准：TRIMO——Trimoterm FTV Power T，200 mm 保温夹芯墙板。
  2. 替代：仅在获得书面批准且同等满足全部规定要求的前提下方可替代。

2.2 墙板系统性能要求

  1. 墙板类型：工厂成型的复合保温墙板，双层金属面板，不燃芯材。
  2. 墙板厚度：标称 200 mm。
  3. 重量 [kg/m²]：34,1 kg/m2。
  4. 墙板宽度：标准模数宽度 1000–1200 mm。
  5. 墙板长度：按需要，最大 14 m。
  6. 芯材：矿棉（岩棉）保温，密度 ≥ 100 kg/m³，Euroclass A1 不燃。
  7. 水密性（EN 14509）：A 级（1200Pa）。
  8. U 传热系数（W/m2K）：0.19。
  9. 防火性能：
    1. 芯材：Euroclass A1 不燃（EN 13501-1）。
    2. 系统耐火试验最高达 EI 180（完整性及隔热性）。
    3. 符合 NFPA 285 对外墙组件的要求。
    4. 应严格符合阿布扎比民防要求。
  10. 空气声隔声 FTV HL Rw（C;Ctr）dB（EN 14509）：31（-2;-4）。
  11. 面板：
    1. 外侧：镀锌钢板，厚 0.6 – 0.8 mm，工厂 PVDF 卷材涂层饰面，颜色按建筑师色表。平板型（G）。
    2. 内侧：镀锌钢板，0.5 – 0.6 mm，聚酯涂层，平滑饰面。S 型（S）。
  12. 外侧及内侧涂层；
  13. 钢板按 EN 10346 热镀锌（净 275 g/m2），并按卷材涂装工艺（DIN EN 10169/1）另加有机涂层保护。
  14. 钢板采用以下基本类型的有机涂层保护：
    1. 以 SP 聚酯为基材。（用于内侧饰面）
    2. 以 PVDF 聚偏二氟乙烯为基材。
    3. 以 PUR 聚氨酯为基材。（用于外侧饰面）
    4. 以 PVC 聚氯乙烯为基材，涂层或覆膜。
  15. 内、外侧面板的颜色及质感由建筑设计团队及业主选定并确认。
  16. 内侧饰面：RAL-9002。
  17. 外侧饰面：RAL-9003、RAL-7047、RAL-7038、RAL-7035、RAL-9006，备选方案 RAL-9007。
  18. 耐久性：墙板应能抵抗阿布扎比气候条件下典型的紫外线降解、腐蚀及环境暴露。
  19. 结构荷载：
    1. 抗风荷载：正常使用 ±2.5 kPa，极限 ±3.75 kPa。
    2. 挠度限值：L/200（跨度）或最大 25 mm。
  20. 腐蚀标准：
    1. 总则：应按 BS 5250 及 BS 6229（结露风险）进行设计，防止外露表面发生均匀腐蚀。
    2. 幕墙分包商在设计幕墙系统时应考虑以下事项，以尽量减小腐蚀影响；
      1. 系统设计应排水而非积水，并能完全排水。
      2. 使外露表面可受雨水冲刷，防止积尘
      3. 防止结露，并采取通风或有助于结露水或渗入水干燥的设计。
      4. 应避免现场施作有机涂层或金属涂层。
    3. 在项目施工阶段，总承包商及幕墙分包商应在采取任何措施之前，以月度记录的形式向幕墙顾问报告现场记录到的任何腐蚀情况。
    4. 双金属腐蚀：凡不同金属组装在一起的部位，幕墙分包商应负责确保不发生电解腐蚀。防止电偶腐蚀影响的措施包括但不限于：
      1. 使异种金属彼此电绝缘；
      2. 尽可能扩大阳极面积，避免不利的阳极-阴极面积比；
      3. 确保异种金属之间不易长期积聚水分；
      4. 如异种金属不可避免地需接触，应选择在电偶序中位置相近的两种金属。
      5. 涂层系统不视为双金属隔离的一种形式。
    5. 隔汽层外侧金属的使用：
      1. 空气密封线外侧的所有结构构件应进行 C4 级防腐处理。
      2. 所有槽钢、夹具、支座及连接件应为 316 不锈钢或铝材，并进行 C4 级防腐处理或涂层。
      3. 隔汽层外侧的所有紧固件应为 316 不锈钢。
    6. 虫菌侵害：外墙板或其组成部件制造所用材料不得易受微生物、真菌、昆虫或其他害虫侵害。

2.3 芯材保温

  1. 芯材组成
    1. 工厂粘结的不燃矿棉（岩棉）保温，密度通常为 100 kg/m³ 至 140 kg/m³。
    2. 纤维垂直于墙板平面排列，以提高抗压强度、耐火性能及吸声性能。
    3. 生产中不使用 CFCs、HCFCs 或其他消耗臭氧层的发泡剂。
  2. 热工性能
    1. 导热系数声明值（λD）：≤ 0.041 W/m·K（按 EN 13162 / EN 14509）。
    2. 墙板传热系数（U 值）：200 mm 厚时 ≤ 0.17 W/m²·K。
    3. 在阿布扎比气候条件下提供长期稳定的性能。
  3. 防火性能
    1. 分级为 Euroclass A1 不燃（EN 13501-1）。
    2. 耐火性能：视安装方向及固定方式，墙板耐火最高达 EI 180（完整性及隔热性）。
    3. 表面火焰蔓延：Class 0 / Class A（ASTM E84）。
    4. 适用于符合 NFPA 285 的墙体组件。
  4. 声学性能
    1. 隔声指数：Rw ≥ 32–35 dB，视墙板配置而定。
    2. 矿棉芯材提供额外吸声，有助于减少数据中心环境中的侧向传声。
  5. 防潮及耐久性
    1. 吸水率：≤ 1.0 kg/m²（EN 1609）。
    2. 墙板可抵抗水分侵入；矿棉即使暴露于潮湿环境中，仍能保持热工及防火性能。
    3. 不吸湿、化学惰性；可抵抗霉菌、真菌及害虫。

2.4 配件

  1. 接缝密封胶：不污染、耐紫外线的硅酮胶，与墙板涂层相容。
  2. 紧固件：不锈钢自钻螺钉，配断热垫圈，按系统设计隐藏安装。
  3. 泛水板及收边件：工厂制作的钢件，涂层与墙板外侧饰面一致。
  4. 密封垫及背衬棒：EPDM 或同等材料，与接缝密封胶相容。

第三部分 施工

3.1 检查

  1. 核实结构支承已按制造商要求规定的允许偏差安装（通常为每 3 m ±3 mm）。
  2. 确保支承无灰尘、杂物或可能影响墙板就位的凸起。
  3. 确认锚固点及次结构钢件已对齐，并能承受规定的墙板荷载。

3.2 准备

  1. 按制造商指南使用真空吸盘、叉车或吊装扁担搬运墙板，避免 200 mm 厚构件变形。
  2. 墙板应存放于干燥、通风区域；包装应倾斜放置并通风，以防包内结露。
  3. 防止墙板直接接触地面及积水。

3.3 安装

  1. 按 TRIMO Trimoterm FTV Power T 技术指南及经批准的深化图安装墙板。
  2. 墙板安装应垂直、水平，并在规定允许偏差内正确对齐。
  3. 仅可使用 TRIMO 认可的配件、紧固件及密封胶。

3.4 现场质量控制

  1. 淋水试验
    1. 按 ASTM E1105（采用均匀或循环静态空气压差现场测定已安装外窗、幕墙及门渗水性能的标准试验方法）进行现场淋水试验。
    2. 试验压力：不小于 720 Pa 或项目专用设计压力，取较大值，并符合阿布扎比民防及顾问的要求。
    3. 代表性试验区域：不小于外立面总面积的 3%，至少包括一处转角部位及一处有贯穿或洞口的区域。
    4. 不允许出现向室内的失控渗水。
  2. 空气渗透试验
    1. 按顾问指示，对代表性部位进行 ASTM E783 试验。
    2. 验收标准：600 Pa 下 ≤ 1.0 L/s·m²。
  3. 纠正措施
    1. 现场试验任何不合格项均应立即进行整改，且不增加费用。
    2. 重复试验，直至完全合格。

3.5 清洁与保护

  1. 使用温和、无研磨性的清洁剂清洁表面；避免使用会损伤涂层的溶剂。
  2. 墙板保护膜应在安装后立即揭除，或在 6 周内揭除（以先到者为准）。
  3. 在最终移交前，保护已完成表面免受撞击及施工损伤。

第 07 42 43 节完

07 84 00 防火封堵

STARGATE SG02（PHASE 2 PLOT C1.2），阿布扎比，阿联酋

版次日期修订说明发布方
G001-05-2026方案设计Zutari

第一部分 总则

1.1 概述

  1. 本节内容包括：
    1. 耐火隔墙及楼板组件的贯穿防火封堵与防烟封堵，包括空置（无贯穿物）的洞口，以及容纳电缆、导管、管道和风管等（但不一定限于此）贯穿物的洞口。
    2. 防火分隔构件（如墙体、楼板及屋面组件）内部或之间接缝和空隙的防火封堵。
    3. 防火封堵配件。
    4. 编制防火封堵系统深化图，包括无 UL 认证系统、需进行工程判定的部位。
    5. 提交当地主管部门要求的资料和文件，并事先取得防火封堵组件的批准。
    6. 为已安装的防火封堵组件设置标签。
    7. 运行维护手册，详细说明已安装的防火封堵组件，并提供防火封堵维护及改动的完整说明。
  2. 防火分隔的范围见图纸。承包商应审查防火分隔内的贯穿及接缝情况，并在报审资料中针对每种贯穿或接缝情况提出经测试的防火封堵组件。
  3. 如图纸未就某贯穿防火封堵系统或耐火接缝防火封堵系统标明具体系统，承包商应在报审资料中纳入拟用系统设计。报审资料应以对图纸及规格书的检查和审阅为依据。
  4. 不包括的工作：修补错误开设的贯穿洞口，以及修补过大、无法按规定方法封堵的贯穿洞口。上述洞口应使用原构造材料修补。
  5. 供货但不安装的产品：套管，其为防火封堵组件的组成部分，但必须由其他构造的安装方设置。

1.2 参考标准

  1. ASTM International：
    1. ASTM E814——贯穿防火封堵系统耐火试验标准试验方法。
  2. Directory of Listed Products，Intertek。
  3. Fire Resistance Directory，Underwriters Laboratories Inc.。
  4. Approval Guide，FM Global。
  5. 当地消防规范。
  6. 新增：阿布扎比民防。
  7. 新增：UAE Fire and Life Safety Code of Practice。

1.3 定义

  1. 防火分隔：图纸中标明具有耐火等级的墙体、楼板或屋面组件。
  2. 防火封堵：经测试和批准的组件，安装于为容纳电缆、电缆桥架、导管、管材、管道或类似物件而穿越耐火组件一侧（膜面贯穿）或整个耐火组件（贯穿）的洞口中，在规定时间内阻止火焰、热量及热烟气通过。
  3. 膜面贯穿：仅从一侧进入中空防火分隔系统的贯穿。
  4. 贯穿：完全穿越整个防火分隔组件的贯穿。
  5. 耐火接缝组件：墙体与楼板组件之间或内部的线性开口，其内填充用于防止火势通过该线性开口蔓延的材料。
  6. F 等级：按 ASTM E814 或 UL 1479 测试时，贯穿防火封堵限制火灾、火焰及热烟气穿过耐火组件（包括贯穿构件）蔓延的时间。F 等级适用于贯穿防火封堵，除另有规定外，不得低于被贯穿组件所要求的耐火等级。
  7. T 等级：按 ASTM E814 或 UL 1479 测试时，贯穿防火封堵限制耐火组件（包括贯穿构件）温升的时间。T 等级适用于规定的贯穿防火封堵部位，且不得低于被贯穿组件所要求的耐火等级：
    1. T 等级适用于保护公称管径大于 100 mm（4 inches）或总截面积大于 9,677 平方毫米（15 square inches）、且在穿越楼板处未包含于墙体内的楼板贯穿防火封堵。
    2. T 等级适用于保护公称管径大于 100 mm（4 inches）或总截面积大于 9,677 平方毫米（15 square inches）、且位于任何吊顶以下的墙体贯穿防火封堵。对于走廊吊顶以上、尺寸大于本条所述的贯穿，T 等级同样适用于其贯穿防火封堵。

1.4 设计要求

  1. 可持续设计要求：
    1. 符合本地 Pearl 建筑评级体系及 LEED 金级，按第 01 81 13 节——可持续设计要求的规定。
    2. 材料散发：承包商应编制并提交绿色建筑评级项「Material Emissions: Adhesives & Sealants」所要求的文件，并达到 UPC 满意，文件包括：
      1. 采购前，提交证明以下内容的文件：
        1. 胶粘剂和密封胶符合 VOC 最大限值（见下文）。
        2. 承包商应提交经质量经理签署的材料审批表（MAFs）或同等文件的副本。材料审批表应附有全部室内胶粘剂和密封胶的材料安全数据表和技术数据表。
      2. 采购后，提交证明以下内容的文件：
        1. 以账单/采购收据证明项目室内使用了低散发胶粘剂和密封胶，
        2. 由施工经理签署的全部胶粘剂和密封胶收货跟踪表。
        3. 将所有合规及不合规的胶粘剂和密封胶，连同其 VOC 含量、允许 VOC 含量及用量，填入 LBi-2.1 胶粘剂和密封胶模板。
      3. 95% 的胶粘剂和密封胶（按重量计）的 VOC 限值不得高于下列数值。其余胶粘剂和密封胶的 VOC 限值不得比下列数值高出 50% 以上：
        产品类型每升产品 VOC 最大克数；扣除水及豁免化合物。
        建筑密封胶250
    3. 开发项目内不得使用含石棉材料（ACMs）。本得分要求以 2006 年第 39 号内阁决议（关于禁止进口、生产和使用石棉）为基础，并将禁令扩展至所有含石棉材料。
    4. 新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。

1.5 报审资料

  1. 本节报审要求清单见第三部分末尾的报审一览表。
  2. 可持续设计要求：
    1. 符合本地绿色建筑法规。
    2. 新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。

1.6 质量保证

  1. 检测要求：检测应已由主管部门认可的独立检测机构进行或见证。
  2. 安装方资质：经系统制造商认可。
  3. 安装前会议：开工前召开会议，确认安装人员已理解所要求的安装说明和程序。下列人员应出席会议：
    1. 防火封堵材料制造商代表。
    2. 技术顾问。
    3. 主管部门代表。

1.7 样板

  1. 提供代表完成效果的样板。按指示更换不合格的工作。经批准的样板将作为判定项目工程可接受性的标准。样板如获批准，可纳入最终工程。
    1. 为每种防火封堵系统提供样板。
    2. 在材料制造商及承包商在场的情况下，于开工前不少于 1 周进行样板安装。样板应按规格书安装，以代表整个项目所能达到的安装水平。不满足性能要求的样板应拆除，并更换为满足要求的样板。
    3. 与样板不相当的安装将被拒收，并应由承包商承担费用进行更换。

1.8 安装前会议

  1. 协调会议：在开始涉及开凿贯穿洞口的工作之前，与该工作的安装方召开会议，确定防火及防烟分隔、贯穿洞口所需的形式，并讨论在此类组件中开凿、修补和封堵贯穿洞口的正确程序及时间安排，重点在于避免不必要或不当的开凿和修补。

1.9 交付、储存及搬运

  1. 材料应以制造商原装、未开封的容器或包装交付，并标有制造商名称、产品标识、批号、耐火检测机构标签以及适用的调配和安装说明。
  2. 按制造商说明储存材料。
  3. 材料应在保质期届满前安装。
  4. 对已损坏或过期并运离现场的材料，应醒目标注「rejected」。

1.10 施工顺序与进度安排

  1. 防火封堵工作应在穿越防火及防烟分隔的工作完成之后、贯穿部位被覆盖或无法进入之前进行。应与此类其他工作的安装方协调。

1.11 质保

  1. 承包商保证，所有防火封堵系统及材料（包括但不限于密封胶、砂浆、包裹材料及装置）自实质性竣工之日起十（10）年内，无材料及工艺缺陷，并保持其规定的耐火等级。
    1. 本质保应由产品制造商和/或安装承包商提供，并应符合第 01 70 00 04 节《Supplement 4 - Warranty civil structural and architectural works》中详述的要求。

第二部分 产品

2.1 防火封堵

  1. 制造商：
    1. Carboline；A/D Fire Protection Systems Inc.。
    2. Certainteed。
    3. Hilti Inc.。
    4. Grace Construction Products。
    5. Johns Manville。
    6. Nelson Firestop Products。
    7. Owens-Corning。
    8. The Rectorseal Corporation。
    9. Specified Technologies Inc.。
    10. 3M Fire Protection Products。
    11. Tremco。
    12. Unifrax Corporation。
    13. 其他经业主批准的制造商。
    14. 新增：Fujairah Rockwool Factory

2.2 组成部分

  1. 总则：
    1. 1. 除经技术顾问（TECHNICAL ADVISOR）特别批准外，防火封堵材料应来自单一供应商。至少，同一工况的防火封堵应来自同一供应商。
    2. 各系统的组成部分应与经批准检测机构所测试的一致。
    3. 系统设计应能适应可预见的位移，固化后不受水或潮气影响，外露时应耐紫外线和冰冻。
  2. 砂浆封堵（FSM-1）：
    1. 水基无收缩砂浆，体积膨胀率不小于 3%。
      1. 密度：564 至 614 kg/立方米（35 至 38 pounds per cubic foot）。
      2. 厚度：按规定耐火等级要求，但不小于 100 mm（4 inches）。
    2. 可接受产品：
      1. FS 635；Hilti, Inc.。
      2. KBS mortar seal MS 50；International Protective Coatings Corporation。c. 3M Fire Barrier Mortar；3M Fire Protection Products。
    3. 配套材料：
      1. 墙体贯穿：单侧设模板，使用不燃挡料，干燥后拆除。
      2. 楼板贯穿——固定件：镀锌钢固定卡，按制造商建议固定挡板。
  3. 防火封堵背衬材料（FSM-2）：
    1. 无贴面矿棉防火填塞棉，用作其他防火封堵密封材料的背衬材料。
    2. FS HH-I-521F，Type 1。
    3. 可接受制造商：
      1. Certainteed。
      2. Johns Manville。
      3. Owens-Corning。
  4. 乳胶膨胀型密封胶（FSM-3）：
    1. 乳胶基高固含量膨胀型密封胶。
    2. 可接受产品：
      1. FS One；Hilti, Inc.。
      2. SpecSeal Series 100 sealant；Specified Technologies Inc.。
      3. 3M Fire Barrier CP 25WB25+ caulk；3M Fire Protection Products。
      4. Tremstop 1A；Tremco。
  5. 膨胀型阻火带或包裹材料（FSM-4）：
    1. 包裹带，标称厚 6 mm（¼-inch）的膨胀型材料，单面贴有
    2. 铝箔或聚乙烯，以 62 mm（2-1/2-inch）宽的条带供货。2. 可接受产品：
      1. FS 195；3M Fire Protection Products。
      2. Tremstop WS；Tremco。
    3. 3. 配套材料：铝胶带，0.38 mm（0.015-inch）厚镀锌钢约束套环。
  6. 防火封堵胶泥（FSM-5）：
    1. 可塑型单组分膨胀型弹性体胶泥。
    2. 可接受产品：
      1. CP 618 Firestop Putty Stick；Hilti, Inc.。
      2. Flamesafe FSP1000 putty，International Protective Coatings Corporation。c. Fire barrier moldable putty；3M Fire Protection Products。
  7. 防火嵌缝胶（FSM-6）：
    1. 水基、单组分、非膨胀型、吸热型嵌缝胶。
    2. 可接受产品：
      1. CP 606 Flexible Firestop Sealant；Hilti, Inc.。
      2. Fire Dam 150 caulk；3M Fire Protection Products。
      3. Tremstop Acrylic；Tremco。
  8. 受热膨胀防火包（FSM-7）：
    1. 布质或聚乙烯无尘袋，内填矿物纤维不燃组分、不溶于水的膨胀剂及专用阻燃添加剂的组合物。
    2. 可接受产品：KBS sealbags；International Protective Coatings Corporation。
    3. 配套材料：墙体及楼板贯穿使用螺栓固定于墙体一侧或楼板底面的钢丝网。I. 硅酮弹性体泡沫（FSM-8）：
    4. 中密度、双组分液态硅酮弹性体泡沫，在高温下保持稳定。
    5. 可接受产品：Firestop Foam 2001，3M Fire Protection Products。
  9. 硅酮防火密封胶（FSM-9）：
    1. 硅酮基单组分密封胶。
    2. 可接受产品：
      1. CP 601 S；Hilti, Inc.。
      2. CLK N/S 及 CLK S/L；Nelson Firestop Products。
      3. 3M Fire Barrier 2000+、2000（不流挂型）、2003（自流平型）；3M Fire Protection Products。
      4. Fyre-Sil；Tremco。
  10. 管道阻火圈系统（FSM-10）：
    1. 厚规格金属套环，内衬高膨胀型材料。
    2. 可接受产品：
      1. CP 642/CP 643 Firestop Collars；Hilti, Inc.。
      2. PCS，Nelson Firestopping Products。
      3. Tremstop MCR/D；Tremco。
  11. 复合板防火封堵（FSM-11）：
    1. 自承重刚性弹性体膨胀型板材，用于大洞口的防火封堵。
    2. 可接受产品：
      1. Nelson CPS composite sheet；Nelson Firestop Products。
      2. 3M Fire Barrier CS-195+ composite sheet；3M Fire Protection Products。
  12. 喷涂型嵌缝材料（FSM-12）：
    1. 柔性、可喷涂的水基涂料。
    2. 可接受产品：
      1. CP 672 Fire Stop Joint Spray；Hilti, Inc.。
      2. 3M Fire Dam Spray；3M Fire Protection Products。
  13. 陶瓷纤维毯（FSM-13）：
    1. 标称厚 38 mm（1-1/2 inches）、密度 97 kg/立方米（6 pounds per cubic foot）的陶瓷纤维毯，以铝箔-网格布贴面包覆。
    2. 配件：12.6 mm（1/2-inch）宽、0.38 mm（0.015-inch）厚的碳钢打包带及压敏铝箔胶带。
    3. 可接受产品：
      1. Fire Master Duct Wrap；3M Fire Protection Products。
      2. FyreWrap Duct Insulation；Unifrax Corporation。
  14. 胶泥垫片（FSM-14）：
    1. 膨胀型胶泥片，150 mm × 178 mm（6 inches by 7 inches）或 178 mm × 178 mm（7 inches by 7 inches），安装于电气接线盒背面。
    2. 可接受产品：CP 617/617L；Hilti, Inc.。
  15. 膨胀型防火砖（FSM-15）：
    1. 柔软的柔性块体，用于大洞口或有多个贯穿物的洞口。
    2. 可接受产品：FS 657 Fire Block；Hilti, Inc.。
  16. 封闭式耐火通道装置（FSM-16）：
    1. 凡电缆穿越耐火墙体处，数据、视频及通信电缆束均应采用封闭式耐火通道装置。
    2. 内置防火密封系统，足以保持被贯穿分隔构件的小时耐火等级。
    3. 自含式密封系统应能根据已敷设电缆量自动调节，并允许电缆敷设、拆除或改造，而无需调整、拆除或重新安装防火封堵材料。
    4. 经 UL® 分级、FM Systems 批准，并按 ASTM E814（UL1479）的要求测试。
    5. 型号：Series 22、33 或 44，按适用场合选用。
    6. 可接受产品：EZ-Path；Specified Technologies, Inc.。

第三部分 施工

3.1 检查

  1. A. 检查防火及防烟分隔上的贯穿洞口和施工缝隙。进行标记或以其他方式。
  2. 标识贯穿部位，注明所需处理措施：「修补」或「防火封堵」。
    1. 在墙体或吊顶被覆盖或封闭之前进行检查。
    2. 与主管部门授权代表共同进行检查。
    3. 向技术顾问（TECHNICAL ADVISOR）提交详述检查结果的报告。
  3. 仅接受可安装经批准防火封堵组件的洞口。

3.2 准备

  1. 贯穿物所用洞口应按防火封堵组件深化图开凿或预留。
  2. 按防火封堵制造商要求，对洞口进行清洁、涂底漆或其他处理。
  3. 下列情况应事先咨询制造商：
    1. 带保温或可燃贯穿物的单一贯穿洞口，其尺寸比贯穿物外径大 1 inch 以上。
    2. 与构造完成面不齐平的套管。
    3. 大于 900 mm × 900 mm（36 inches by 36 inches）的预留洞。
    4. 带保温或非金属贯穿物的多贯穿物洞口。
    5. 现有批准节点未明确涵盖的贯穿部位。
  4. 保护本节工作周边构件免受损伤或污损。必要时使用遮蔽胶带，防止防火封堵材料接触相邻表面，以免因此类接触或去除污迹所需的清洁方法而造成永久性污染或损伤。安装后立即揭除胶带，且不得扰动防火封堵系统。

3.3 安装

  1. 按制造商说明及试验条件安装材料；提供所需配套材料。
  2. 拆除可燃模板材料，除非其为所测试组件的必需组成部分。
  3. 贯穿部位：
    1. 检查安装情况，包括防火封堵材料及任何挡料或支承材料，以核实安装的完整性。
    2. 如系统设计允许，在防火封堵材料完全固化后拆除挡料或支承材料。拆除并处置所有可燃挡料。
    3. 按设计要求及制造商说明安装覆盖材料或进行饰面。
    4. 按所用材料和系统的情况，检查防火封堵的安装、干燥、固化及粘结是否正确。必要时应进行修补，并对修补后的安装重新检查。
  4. 施工缝隙防火封堵：
    1. 防火封堵背衬材料（FSM-2）条的尺寸应比实测空隙或空腔宽度大 12.6 mm 至 19 mm（1/2 to 3/4 inch）。
    2. 将钢制固定卡插入填塞棉，位置约在上、下表面之间的中部，距每端约 203 mm（8 inches）。
    3. 将保温条推入空隙或空腔，直至固定卡与楼板顶面接触。保温顶面应低于楼面，凹进深度为防火密封胶的厚度。
  5. 陶瓷纤维毯（FSM-13）：
    1. 按满足耐火等级所需的层数，并按 UL 产品认证说明安装纤维毯。
    2. 边缘搭接不小于 76 mm（3 inches），搭接处及切割边以压敏胶带密封。
    3. 按制造商说明以钢带支承纤维毯。

3.4 贯穿部位的永久标识

  1. 在明架吊顶以上的每道防火及防烟分隔上，按主管部门要求的间距标注表明其为防火或防烟分隔的文字，但间距不得大于 6 米（20 feet）。使用高度不小于 50 mm（2 inches）的红色字母。
  2. 每个防火封堵组件均应以红色永久标记作标签，文字为「Fire assembly; do not disturb. See maintenance instructions.」。每个标签应包括以下内容：
    1. 系统制造商。
    2. 系统等级。
    3. 系统批准编号。
    4. 系统供应商名称及电话号码。

3.5 现场质量控制

  1. 检查已完成的安装是否完整、正确。
    1. 如已安装工作将被后续完成工作覆盖，应在覆盖前申请检查并取得批准。
    2. 取得主管部门的批准。
    3. 投标报价应包含对已安装防火封堵 5% 进行破坏性试验后的修复费用。如破坏性试验表明安装不完整或有缺陷，则需进一步试验和修补，费用不由业主承担。如所测试的大多数不合格，则应拆除并更换全部防火封堵。
    4. 向技术顾问（TECHNICAL ADVISOR）提交检查报告。

3.6 修补与改动

  1. 识别损坏、安装不当或被重新开启的封堵，以进行修补或改动。
  2. 贯穿部位的改动应按防火封堵制造商的建议进行。
  3. 仅可使用原封堵所用、并经制造商指定适用于特定修补的材料进行修补。

3.7 清洁

  1. 及时清除相邻表面上的多余材料。应使用经贯穿封堵制造商及被清洁表面制造商认可的方法和材料。

3.8 保护

  1. 在固化期内保护已安装的工作。
  2. 安装期间保护相邻表面免受损伤或变色。

3.9 报审一览表

项目编号报审要求随投标提交按规定
07 84 00-01产品资料：
  1. MSDS 表及产品资料。
  2. 标准节点。
  3. 耐火防火封堵组件安装说明。
按施工进度计划。
07 84 00-02深化图：防火封堵应用的详图。深化图应提供拟用安装方法的相关信息，以及与其他工作和材料正确配合所需的尺寸，并注明完整安装可能需要的特殊条件。按施工进度计划。
07 84 00-03文件：
  1. 标明各不同应用所采用系统的一览表。
  2. UL、FM 或 Warnock Hersey 或其他当地主管部门认可的分级认证机构的文件。
  3. 对于无经测试定级系统的非标准防火封堵应用，提供制造商的工程认可及建筑官员的批准。
  4. 最终检查报告。
按施工进度计划。
可持续设计报审资料
07 84 00-04提交证明符合可持续设计要求的文件。按施工进度计划。
项目收尾报审资料
07 84 00-05文件：
  1. 上述所列资料。
  2. 当地官员要求的补充文件。
  3. 维护资料：包括修补以及因贯穿物变化而进行改动的详细说明。
按施工进度计划。

第 07 84 00 节完

07 84 46 耐火接缝系统

STARGATE SG02（PHASE 2 PLOT C1.2），阿布扎比，阿联酋

版次日期修订说明发布方
G001-05-2026方案设计Zutari

第一部分 总则

1.1 适用范围

  1. 耐火构造内部或之间的接缝。
  2. 外幕墙/楼板交接处的接缝。
  3. 防烟分隔中的接缝。

1.2 审批类报审资料

  1. 产品资料：所注明的每种产品类型。
  2. 产品一览表：每种耐火接缝系统。包括位置及合格检测机构的设计编号。
    1. 如项目条件要求修改合格检测机构针对某特定耐火接缝系统工况的图示，应提交标注修改内容、经耐火接缝系统制造商防火工程师批准的图示，作为工程判定或同等耐火组件。

1.3 资料类报审资料

  1. 资质资料：合格安装方的资质资料。
  2. 可持续设计报审资料：
    1. 符合 LEED 金级及本地绿色建筑法规。
  3. 安装方证明：由安装方出具，表明耐火接缝系统已按要求及制造商书面建议安装。
  4. 产品检测报告：基于合格检测机构对耐火接缝系统所进行综合试验的评估。
  5. 新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求

1.4 质量保证

  1. 安装方资质：经 FM Global 按 FM Global 4991「Approval of Firestop Contractors」批准，或经 UL 评估并符合 UL「Qualified Firestop Contractor Program Requirements」的企业。
  2. 安装方资质：具有安装与本项目所示材料、设计及规模相似的耐火接缝系统经验，且其工程具有成功使用记录的企业。资质包括具备按规定要求安装制造商产品所需的经验、人员及培训。制造商愿意向承包商或承包商聘用的安装方销售其耐火接缝系统产品，本身并不构成买方的资质。
  3. 耐火试验响应特性：耐火接缝系统应符合以下要求：
    1. 耐火接缝系统试验由主管部门认可的合格检测机构进行。
    2. 耐火接缝系统与按「Fire-Resistive Joint Systems」条款所引用试验标准测试的系统完全相同。提供符合以下要求的定级系统：
      1. 耐火接缝系统产品带有合格检测机构的分级标记。
      2. 耐火接缝系统与参照下列机构所列编号所示的系统相对应：
        1. UL 的「Fire Resistance Directory」。
        2. Intertek ETL SEMKO 的「Directory of Listed Building Products」。
  4. 安装前会议：在项目现场召开会议。

1.5 项目条件

  1. 环境限制：当环境或基层温度超出耐火接缝系统制造商允许的限值，或基层因雨水、霜冻、结露或其他原因潮湿时，不得安装耐火接缝系统。
  2. 按制造商书面说明安装并养护耐火接缝系统，采用自然通风；如自然通风不足，采用强制空气循环。

1.6 协调

  1. 协调接缝施工，确保耐火接缝系统按规定要求安装。
  2. 协调接缝尺寸，使其能容纳耐火接缝系统。

1.7 新增：质保

  1. 承包商保证，所有已安装的耐火接缝系统（包括其工艺及整合）自竣工之时起五（5）年内无缺陷，并达到规定的耐火等级。
  2. 本质保是对任何产品制造商质保的补充，而非替代，并应在各方面符合第 01 70 00 04 节《Supplement 4 - warranty civil structural and architectural works》中规定的要求。

第二部分 产品

2.1 耐火接缝系统

  1. 如有要求，提供经生产和安装能按所示要求阻止火势蔓延、阻止烟气及其他气体通过，并保持其所在组件内部或之间原有耐火等级的耐火接缝系统。耐火接缝系统应能适应建筑位移，且不削弱其阻止火焰和热烟气通过的能力。
  2. 耐火构造内部或之间的接缝：提供按 ASTM E 1966 或 UL 2079 确定等级的耐火接缝系统：
    1. 接缝包括设于耐火墙体、楼板或楼板/吊顶组件以及屋面或屋面/吊顶组件内部或之间的接缝。
    2. 耐火等级：等于或高于其所连接构造的耐火等级。
    3. 制造商：在符合要求并经建筑师认可的前提下，可提供能纳入本工程产品的制造商包括但不限于：a. 3M™ Firestop Solutions b. Hilti, Inc.
      1. Pyroplex Ltd
      2. A/D Fire Protection Systems Inc.
      3. CEMCO.
      4. Fire Trak Corp.
      5. Grace Construction Products.
      6. Johns Manville.
      7. Nelson Firestop Products.
      8. NUCO Inc.
  3. 外幕墙/楼板交接处的接缝：提供按 ASTM E 119（基于 2.49 Pa 正压差测试）或 ASTM E 2307 确定等级的耐火接缝系统。
    1. 耐火等级：等于或高于楼板组件的耐火等级。
    2. 制造商：在符合要求并经建筑师认可的前提下，可提供能纳入本工程产品的制造商包括但不限于：
      1. 3M™ Firestop Solutions
      2. Hilti, Inc.
      3. Pyroplex Ltd
      4. A/D Fire Protection Systems Inc.
      5. CEMCO.
      6. Fire Trak Corp.
      7. Grace Construction Products.
      8. Hilti, Inc.
      9. Johns Manville.
      10. Nelson Firestop Products.
      11. NUCO Inc.
      12. 3M Fire Protection Products.
  4. 防烟分隔中的接缝：提供按 UL 2079 确定等级的耐火接缝系统。
    1. L 等级：在常温及高温下，74.7 Pa 时不超过 0.00775 cu. m/s x m 接缝。
    2. 制造商：在符合要求并经建筑师认可的前提下，可提供能纳入本工程产品的制造商包括但不限于：a. 3M™ Firestop Solutions
      1. Hilti, Inc.
      2. Pyroplex Ltd
      3. A/D Fire Protection Systems Inc.
      4. CEMCO.
      5. Fire Trak Corp.
      6. Grace Construction Products.
      7. Hilti, Inc.
      8. Johns Manville.
      9. Nelson Firestop Products.
      10. NUCO Inc.
      11. 3M Fire Protection Products.
  5. 外露的耐火接缝系统：提供按 ASTM E 84 测定的火焰蔓延指数和烟气发展指数分别小于 25 和 450 的产品。
  6. VOC 含量：按 40 CFR 59, Subpart D（EPA Method 24）计算时，耐火接缝系统密封胶的 VOC 含量应符合以下限值：
    1. 建筑密封胶：250 g/L。
    2. 非多孔基层用密封胶底漆：250 g/L。
    3. 多孔基层用密封胶底漆：775 g/L。
  7. 低散发材料：耐火接缝系统密封胶应符合 South Coast Air Quality Management District——Rule 1168「Adhesive and Sealant Applications」规定的限值。密封胶应符合 California Department of Health Services「Standard Practice for the Testing of Volatile Organic Emissions from Various Sources Using Small-Scale Environmental Chambers」的测试及产品要求。
  8. 配件：提供安装填充材料及保持所需等级所需的耐火接缝系统组成部分，包括底漆及成型材料。仅可使用耐火接缝系统制造商指定、并经合格检测机构针对所示系统批准的组成部分。

第三部分 施工

3.1 检查

  1. 在安装方在场的情况下，检查基层及现场条件是否符合接缝形式、基层及其他影响工程性能的条件的要求。
  2. 仅在不合格条件纠正后方可进行安装。

3.2 准备

  1. 表面清洁：在安装耐火接缝系统前立即清洁接缝，以符合耐火接缝系统制造商的书面说明及以下要求：
    1. 清除接缝基层表面可能影响填充材料粘结的异物。
    2. 清洁接缝基层，形成干净、坚实、能与填充材料形成最佳粘结的表面。清除清洁作业后残留的松散颗粒。
    3. 清除混凝土表面的浮浆及脱模剂。
  2. 涂底漆：凡耐火接缝系统制造商书面建议之处，使用该制造商推荐的产品和方法对基层涂底漆。底漆应限于粘结区域；不得溢洒或迁移至外露表面。
  3. 遮蔽胶带：使用遮蔽胶带，防止耐火接缝系统的填充材料接触工程完工后仍外露、且会因此类接触或去除污迹的清洁方法而造成永久性污染或损伤的相邻表面。尽快揭除胶带，且不得扰动耐火接缝系统与基层之间的密封。

3.3 安装

  1. 总则：按制造商书面安装说明及所示产品和应用的公开图纸安装耐火接缝系统。
  2. 安装所需类型的成型材料及其他配件，以在填充材料施工期间对其进行支承，并使其处于形成达到所示耐火等级所需截面形状和深度的位置。
    1. 填充材料安装并完全固化后，拆除可燃成型材料及其他未注明为耐火接缝系统永久组成部分的配件。
  3. 采用成熟工艺安装耐火接缝系统的填充材料，以达到以下效果：
    1. 按达到所示耐火等级的要求，填满接缝及成型材料所形成的空隙和空腔。
    2. 施作填充材料，使其与接缝所形成的基层接触并粘结。
    3. 对于工程完工后仍外露的填充材料，应收光形成平滑、均匀并与相邻饰面齐平的表面。

3.4 标识

  1. 以预印金属或塑料标签标识耐火接缝系统。将标签永久固定于接缝边缘 150 mm 范围内的相邻表面上，使任何试图拆除或贯穿接缝系统的人均可看到。使用机械紧固件，或使用带有能将标签永久粘结于所贴表面的胶粘剂的自粘型标签。标签应包括以下信息：
    1. 文字「Warning - Fire-Resistive Joint System - Do Not Disturb. Notify Building Management of Any Damage.」
    2. 承包商名称、地址及电话号码。
    3. 适用检测机构的编号。
    4. 安装日期。
    5. 制造商名称。
    6. 安装方名称。

3.5 现场质量控制

  1. 检查机构：业主将聘请合格检测机构进行试验和检查。
  2. 如发现缺陷，或耐火接缝系统因试验而损坏或被拆除，应修补或更换耐火接缝系统，使其符合要求。
  3. 仅在检查报告签发且安装符合要求后，方可以其他构造封闭耐火接缝系统。

3.6 清洁与保护

  1. 随工程进展，采用经耐火接缝系统制造商书面认可、且不损伤接缝所在材料的方法和清洁材料，清除接缝附近多余的填充材料。
  2. 提供最终保护，并在安装期间及安装后维持相应条件，确保耐火接缝系统在实质性竣工时无损伤或劣化。如尽管采取了此类保护仍发生损伤或劣化，应立即切除并清除已损伤或劣化的耐火接缝系统，并安装新材料，形成符合规定要求的耐火接缝系统。

第 07 84 46 节完

07 90 00 接缝保护

STARGATE SG02（PHASE 2 PLOT C1.2），阿布扎比，阿联酋

版次日期修订说明发布方
G001-05-2026方案设计Zutari

第一部分 总则

1.1 概述

  1. 本节内容包括密封胶、接缝背衬及配件。
  2. 本节不包括以下系统的配套密封胶：
    1. 防水。
    2. 湿法玻璃安装。
    3. 树脂涂层。
    4. 石膏板隔声密封胶。
    5. 防火封堵密封胶。
  3. 相关章节：
    1. 第 07 13 00 节——卷材防水：防水配套所需的密封胶。
    2. 第 07 84 00 节——防火封堵：防火封堵密封胶。
    3. 第 08 80 00 节——玻璃：玻璃密封胶及配件。
    4. 第 09 21 16 节——石膏板组件：隔声密封胶。
    5. 第 09 67 23 节——树脂地坪：与树脂地坪相关的密封胶。

1.2 参考标准

  1. ASTM International：
    1. ASTM E814——贯穿防火封堵系统耐火试验标准试验方法。
    2. ASTM C834——乳胶密封胶标准规范。
    3. ASTM C919——声学应用中密封胶使用标准实施规程。
    4. ASTM C920——弹性体接缝密封胶标准规范。
    5. ASTM C1193——接缝密封胶使用标准指南。
    6. ASTM D1056——柔性多孔材料——海绵或膨胀橡胶标准规范。
    7. ASTM D1667——柔性多孔材料——氯乙烯聚合物及共聚物（闭孔泡沫）标准规范。

1.3 报审资料

  1. 本节报审要求清单见第三部分末尾的报审一览表。

1.4 质量保证

可持续设计要求：新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。

1.5 设计要求

  1. 可持续设计要求：
    1. 符合本地 Pearl 建筑评级体系及 LEED 金级，按第 01 81 13 节——可持续设计要求的规定。
    2. 材料散发：承包商应编制并提交绿色建筑评级项「Material Emissions: Adhesives & Sealants」所要求的文件，并达到 UPC 满意，文件包括：
      1. 采购前，提交证明以下内容的文件：
        1. 胶粘剂和密封胶符合 VOC 最大限值（见下文）。
        2. 承包商应提交经质量经理签署的材料审批表（MAFs）或同等文件的副本。材料审批表应附有全部室内胶粘剂和密封胶的材料安全数据表和技术数据表。
      2. 采购后，提交证明以下内容的文件：
        1. 以账单/采购收据证明项目室内使用了低散发胶粘剂和密封胶，
        2. 由施工经理签署的全部胶粘剂和密封胶收货跟踪表。
        3. 将所有合规及不合规的胶粘剂和密封胶，连同其 VOC 含量、允许 VOC 含量及用量，填入 LBi-2.1 胶粘剂和密封胶模板。
      3. 95% 的胶粘剂和密封胶（按重量计）的 VOC 限值不得高于下列数值。其余胶粘剂和密封胶的 VOC 限值不得比下列数值高出 50% 以上：
        产品类型每升产品 VOC 最大克数；扣除水及豁免化合物。
        建筑密封胶250
    3. 新增：符合 Estidama Pearl Building Rating System（PBRS）3 Pearl 评级目标及 LEED v5 BD+C Data Centres 要求。

1.6 资质

  1. 制造商：专业生产本节所规定产品、具有不少于 3 年书面记录经验的企业。
  2. 施工方：专业从事本节工作、具有不少于 3 年书面记录经验并经制造商认可的企业。

1.7 环境要求

  1. 安装期间及安装后，维持密封胶制造商建议的温度和湿度。

1.8 协调

  1. 安装方资质：经系统制造商认可。

1.9 新增：质保

  1. 承包商保证，所有已安装的接缝保护系统（包括工艺及材料）自竣工之时起五（5）年内，不出现影响其预定功能的缺陷。
  2. 本质保应符合第 01 70 00 04 节《Supplement 4 - warranty civil structural and architectural works》中规定的全部要求。

第二部分 产品

2.1 接缝密封材料

  1. 制造商：
    1. Dow Corning Corp.。
    2. GE Silicones。
    3. Pecora Corp.。
    4. Sika Corp.。
    5. Tremco Sealants and Waterproofing。
    6. 其他经业主批准的制造商。
  2. 产品说明：
    1. JS-1，高性能通用外用（非通行）密封胶：聚氨酯；ASTM C920，Grade NS，Class 25，Uses M、G 及 A；单组分。
      1. 颜色：选定与完成面相配的标准色。
    2. JS-2，通用承载通行密封胶：聚氨酯；ASTM C920，Grade P，Class 25，Use T；多组分。
      1. 颜色：选定与完成面相配的标准色。
    3. JS-3，外用可压缩密封垫伸缩缝密封材料：ASTM D2628，中空氯丁橡胶（聚氯丁二烯）压缩密封垫。
      1. 颜色：黑色。
      2. 尺寸及形状：按图纸所示。
    4. JS-4，外用金属搭接缝密封胶：丁基或聚异丁烯，不干、不结皮、不固化；耐高温。
      1. 类型：液态或胶带形式。
    5. JS-5，硅酮密封胶：ASTM C920，Grade NS，Class 25，Uses NT、A；单组分，中性固化，不流挂，不污染，不渗油。
      1. 颜色：选定与相邻完成面相配的标准色。
      2. 位移能力：+50%，-25%。
      3. 使用温度范围：-65 至 180 华氏度（-54 至 82 摄氏度）。
      4. 邵氏 A 硬度范围：15 至 35。
    6. JS-6，通用内用密封胶：丙烯酸乳液乳胶；ASTM C834，单组分，可涂漆。
      1. 颜色：选定与完成面相配的标准色。
    7. JS-7，卫生洁具/瓷砖密封胶：透明硅酮；ASTM C920，Uses M 及 A；单组分，防霉。
    8. JS-8，隔声密封胶：按第 09 21 16 节——石膏板组件的规定。
    9. JS-9，长期浸水用密封胶：聚硫；ASTM C920，Grade NS，Class 25，Uses M 及 A；经制造商认可可用于长期浸水；单组分或多组分。
      1. 颜色：选定与完成面相配的标准色。
    10. JS-10，丁基密封胶：ASTM C920，Grade NS，Class 12-1/2，Use NT；单组分，溶剂挥发型，不结皮，不流挂。
      1. 颜色：按选定颜色。
      2. 位移能力：±12-1/2%。
      3. 使用温度范围：-13 至 180 华氏度（-25 至 82 摄氏度）。
      4. 邵氏 A 硬度范围：10 至 30。

2.2 配件

  1. 底涂：不污染型，由密封胶制造商推荐，适合应用场合。
  2. 接缝清洁剂：无腐蚀、不污染型，由密封胶制造商推荐；与接缝成型材料相容。
  3. 接缝背衬：与密封胶相容的圆形泡沫棒；ASTM D1056，海绵或膨胀橡胶；尺寸比接缝宽度大 30% 至 50%。
  4. 隔离层：由密封胶制造商推荐、适合应用场合的压敏胶带。

第三部分 施工

3.1 检查

  1. 核实基层表面及接缝开口已具备施工条件。
  2. 核实接缝背衬及隔离胶带与密封胶相容。

3.2 准备

  1. 清除影响密封胶粘结的松散材料及异物。
  2. 清洁接缝并涂底涂。
  3. 按 ASTM C1193 进行准备工作。
  4. 保护本节工作周边构件免受损伤或污损。

3.3 安装

  1. 按 ASTM C1193 进行安装。
  2. 按 ASTM C919 进行隔声密封胶施工。
  3. 除另有注明外，测量接缝尺寸并确定接缝背衬尺寸，以达到以下要求：
    1. 宽深比 2: 1。
    2. 颈部尺寸不大于接缝宽度的 1/2。
    3. 每侧表面粘结面积不小于接缝宽度的 75%。
  4. 不使用接缝背衬之处，设置隔离层。
  5. 施打的密封胶应无气泡、无嵌入异物、无棱脊及流挂。
  6. 在建议的施工温度范围内施打密封胶。如无法在该温度范围内施打，应咨询制造商。
  7. 接缝刮压成凹形。
  8. 压缩密封垫：除端部、转角及交叉处外，避免设置接头；接头以胶粘剂密封；安装后其表面低于相邻表面 1/8 至 1/4 inch（3 至 6 mm）。

3.4 清洁

  1. 清洁被污染的相邻表面。

3.5 已安装构造的保护

  1. 密封胶固化前应加以保护。

3.6 一览表

  1. 未注明其他密封胶类型的外部接缝：JS-1 型。
  2. 铺装中的控制缝及伸缩缝：JS-2 型。
  3. 外墙抗震变形缝：第 07 95 00 节——变形控制中规定的伸缩缝盖板组件。
  4. 外墙伸缩缝：JS-1 型。
  5. 混凝土板之间及板与相邻工程之间的接缝：JS-1 型。
  6. 砌体中的控制缝、伸缩缝及软缝，以及砌体与相邻工程之间的接缝：JS-1 型。
  7. 外部金属板工程中的搭接缝：JS-5 型。
  8. 外部金属工程及墙面板中的对接缝：JS-5 型。
  9. 外部金属框与相邻工程之间的接缝：JS-1 型。
  10. 外门门槛下方：JS-10 型。
  11. 未注明其他密封胶的内部接缝：JS-6 型。
  12. 室内混凝土楼板及地面中的控制缝及伸缩缝：JS-2 型。
  13. 卫生洁具与墙面及地面之间、台面与墙面之间的接缝：JS-7 型。
  14. 在有 STC 隔声等级的墙体中，金属龙骨天地轨与相邻构造之间、接线盒与石膏板之间：JS-8 型。

3.7 报审一览表

项目编号报审要求按规定
07 90 00-01资质：按第 1.5 款要求提交资质函。X
07 90 00-02产品资料：提交说明密封胶化学特性、性能标准、基层处理、限制条件及可选颜色的资料。按施工进度计划
07 90 00-03制造商安装说明：提交特殊程序、表面处理及需特别注意的周边条件。按施工进度计划
可持续设计报审资料
07 90 00-04制造商证明：证明产品达到或超过规定的可持续设计要求。
收尾报审资料
项目编号报审要求按规定
07 90 00-05质保：涵盖未能实现水密密封、出现粘结或内聚失效的已安装密封胶及配件，以及未固化的密封胶。随记录文件

第 07 90 00 节完